Comment fonctionne le plastique d`extrusion?

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Résine

Le procédé d`extrusion en matière plastique commence avec ce qu`on appelle des résines thermoplastiques. Les résines thermoplastiques sont un type de plastique qui peut être fondu, traitées, puis refondu pour être utilisé à nouveau. Ces résines sont généralement livrés sous forme de pastilles ou de granulés à utiliser dans les machines d`extrusion de plastique.

Les pastilles ou perles peuvent se présenter sous plusieurs formes différentes. Il y a des perles de résine plastique, qui viennent dans ce qu`on appelle une forme vierge. Ce sont des perles qui ont jamais été traitées avant et viennent généralement avec des certifications de pureté. Les perles sont également disponibles dans les classes de qualité qui peuvent être achetés pour des utilisations spécifiques. Déchets plastiques par le procédé d`extrusion peut être retraité sous forme de billes qui peuvent être utilisés à nouveau, ce qui réduit l`ensemble des déchets générés dans le processus.

Machines et fusion

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machines d`extrusion peut être compliqué à utiliser, mais l`ensemble du processus est relativement simple. Le coeur de la machine est la vis, ce qui est parfois appelé une vis sans fin. La vis est tournée par une boîte de vitesses, qui est propulsé par un moteur. Il est enfermé dans un tonneau étanche, chauffé, ce qui contribue à fournir la friction.

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Les pastilles thermoplastiques sont livrées dans la machine à travers une trémie. La trémie se trouve à l`arrière de l`ensemble de tube / vis et déposer les pastilles dans le cylindre à partir de là. Comme la vis tourne, il entraîne lentement les pastilles thermoplastiques avant. La chaleur dégagée par le frottement de la vis tournant à l`intérieur du cylindre - avec chauffage externe - fait fondre la matière plastique lorsqu`elle se déplace vers l`avant dans le canon. La matière plastique fondue est poussée dans une section conçue pour doser la matière plastique pour la prochaine étape dans le processus. Il peut également être soumis à un pompage sous pression à cette phase du procédé.

Extrusion

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Une fois que la matière plastique est entré dans la section de dosage du canon, il est prêt à être extrudé dans une filière. La matrice est fixée au barillet et représente la forme finale ou un profil que la matière plastique est destiné à prendre. La matière plastique est forcé dans la filière. Comme la matière plastique se déplace en avant dans la matrice, il sera séparé par un mandrin, qui est centré dans le canal d`extrusion.

L`air sous pression est forcé si la structure de mandrin comme un moyen de maintenir la matière plastique à partir de l`effondrement lors de son déplacement à travers la filière. Comme le plastique quitte la filière, il entrera dans un environnement sous vide. A l`intérieur du vide, il y a des anneaux de collage destinés à maintenir la matière plastique dans la forme désirée. L`environnement sous vide est également rempli avec de l`eau comme moyen de refroidissement de la matière plastique extrudée. Après que la matière plastique extrudée est passée à travers l`environnement sous vide rempli d`eau, il peut être coupé ou enroulé selon le cas.

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