Comment Chipboard est-il fabriqué?

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Matières premières et Prétraitement

  • Fabriqué avec une surface lisse, non couché, panneaux de particules est disponible en plusieurs tailles et est utilisé pour des projets tels que la construction et réserver. Panneau de particules est un produit de bois d`ingénierie à base de déchets de bois. Pour transformer les déchets de panneaux de particules de bois en un produit utilisable nécessite plusieurs étapes au cours du processus de fabrication. Typiquement scie copeaux de bois et de la poussière qui sont produites lors de la fabrication d`autres produits en bois sont les matières premières utilisées pour la fabrication de panneaux de particules. Une fois que les matières premières sont réunis, ils sont séparés en fonction de leur taille, et envoyés à la déchiqueteuse.

Écaillage, séchage et tamisage

  • Chipping réduit les déchets de bois à une taille uniforme. Au cours du processus écaillage, les copeaux de taille nécessaires plus tard dans le processus de fabrication sont créés avant d`être envoyé à sécher. Une fois que le déchiquetage est terminé, les copeaux de bois sont envoyés à un sèche-linge, où le procédé de séchage assure le copeaux de bois sont au niveau d`humidité approprié. Une fois que le niveau d`humidité souhaité est atteint, les copeaux sont tamisés pour séparer l`assortiment de jetons dans les collections de taille uniforme.

Formation et Gluing Chipboard

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    Le processus de collage comprend l`application de résines synthétiques et des additifs pour les différents copeaux de bois de taille. Les puces sont alors prêts à se former dans le produit aggloméré. Procédé de formation d`agglomérés comprend trois couches. Panneau de particules se compose d`une couche de plus grandes puces formant le centre du produit fini et de plus petites particules de bois formant les couches extérieures. Après que les puces sont agencées selon les spécifications désirées, les panneaux sont envoyés à la presse.

Pressage

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    Une pression utilise une presse à haute température pour former les panneaux à l`épaisseur souhaitée. Une pression du produit entraîne les particules collées à adhérer étroitement ensemble, créant ainsi une liaison solide, une fois le processus de refroidissement est terminé. Après refroidissement, le processus de post-traitement produit aggloméré pour répondre aux spécifications souhaitées d`une multitude de projets.

Après traitement

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    Le post-traitement comporte plusieurs étapes. La surface du panneau de particules est poncée pour produire une surface lisse, non revêtue qui est caractéristique du produit. Après le ponçage, le panneau de particules est découpé aux dimensions voulues du produit fini. Une fois que le panneau de particules a été coupé à la taille désirée, le produit est prêt pour le stockage et l`expédition vers les centres de distribution et les détaillants. En fonction de l`utilisation prévue de l`aggloméré, un procédé supplémentaire, appelé stratification, applique une couche décorative de matériau de papier à l`aggloméré avant le stockage.

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