Types de moules pour la fonderie d`aluminium

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Les plus anciens types de moules pour la fonderie d`aluminium sont les moules qui ont été utilisés depuis l`époque des Égyptiens. Ces types de moules sont réalisés en une cavité est créée dans le sable qui est maintenu dans une boîte ou « ballon ». Habituellement, le « motif » original est réalisé en bois, en métal ou autre matériau solide. Il y a aussi un noyau dans la cavité de sable qui forme le centre de la pièce coulée. Parmi les différents moules de coulée d`aluminium, c`est celui qui est utilisé en particulier pour les blocs moteurs, collecteurs de moteur et d`autres pièces moulées grandes et lourdes.

Un autre type de moule de coulée est utilisé avec l`aluminium et d`autres métaux fondus est le moule en céramique. Les plus couramment utilisés pour le procédé de moulage de précision, le moule en céramique est créé autour de plastique ou de cire qui fond lorsque le moule est cuite pendant qu`il est en cours de création. Après la cire est « perdue », le moule est alors prêt à recevoir le métal en fusion. Ce type de procédé de coulée est aussi appelée « coulée de précision » en raison des pièces moulées précises qui peuvent être créés avec ce processus.

types permanents de moules de coulée d`aluminium sont fabriqués à partir de métaux tels que l`acier et le fer. L`aluminium fondu est forcé par gravité ou sous vide dans la cavité du moule permanent. L`un des avantages de ces types de pièces moulées de moule est que le moule est Permanent- contrairement à moules de sable qui sont généralement détruits lors de l`extraction des pièces moulées une fois qu`ils ont refroidi. Il est également moins cher quand il est utilisé pour un grand nombre de pièces moulées.

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Le moulage sous pression des moules en acier utilisent matrices ou moules pour produire un grand nombre de pièces moulées identiques. Avec de l`aluminium, que d`autres métaux, le métal fondu est forcé sous une pression élevée dans ces types de moules pour la coulée d`aluminium. Ce processus est polyvalent qui permet la production d`une grande quantité de petites et moyennes pièces moulées.

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Un moule en coquille est un type de moule de coulée en sable qui utilise une résine pour lier le sable en un mince, de 10 à 20 mm d`épaisseur, coquille. Bien que l`utilisation de ces types de moules pour la fonderie d`aluminium produit une meilleure finition de surface avec des dimensions plus précises, ce processus est nettement plus cher.

des moules en plâtre sont créés en utilisant pâte de plâtre qui est versé autour de la cire ou un autre type de matériau consommable tel que de la mousse. Comme le moule en plâtre est cuit, le modèle fond, laissant une parfaite représentation du motif. Le métal fondu est ensuite versé dans la cavité des moules en plâtre. Ceci est une autre forme de « coulée à la cire perdue ».

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des moules en graphite et les noyaux sont souvent utilisés avec de l`aluminium coulée centrifuge. Ce procédé oblige le métal dans le moule et utilise un refroidissement rapide pour produire une qualité de coulée pas possible avec d`autres méthodes.

Ce sont les sept types de moules pour la fonderie d`aluminium le plus couramment utilisé pour produire des pièces moulées en aluminium. Chaque moule de coulée est utilisé pour produire des qualités spécifiques et pour différents types de propriétés de coulée.