Comment Carreaux de porcelaine Are Made

La plupart des tuiles d`argile ou d`un mélange d`argile sont des carreaux de céramique. Au sein de ce classement, il y a porcelaine et tuiles non porcelaine. Porcelanato utilise la poussière pressé sous haute pression et d`autres techniques particulières qui diffèrent de carreaux de céramique. Ces méthodes porcelaine plus durable, granulométrie plus fine et moins absorbante que son homologue non porcelaine, normalement appelé carreaux de céramique. Porcelanato commence par une combinaison de quartz ou de la silice, de l`argile et du feldspath ou du silex. L`argile contient une quantité minimale d`impuretés et a une quantité suffisante de kaolinite. La différence majeure est la capacité d`absorption d`eau après avoir terminé. Il doit être inférieur à 0,5 pour cent.

Les fabricants choisissent la combinaison des ingrédients primaires et utiliser les proportions dont ils ont besoin pour le vert, les mélanges non cuits pour obtenir les qualités qu`ils veulent dans le produit final. Les matériaux sont broyés en utilisant plusieurs machines. Le concasseur à mâchoires a mâchoires métalliques qui tournent pour écraser les plus gros morceaux. Ces pièces vont ensuite à un broyeur à marteaux qui les réduit à moins de 0,1 pouce en les battant avec une succession de déplacement des marteaux en acier. La dernière étape de broyage utilise le broyeur à boulets qui broie les particules à l`intérieur d`un cylindre rotatif.

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Alors que les machines écrasent la plupart des roches finement, il ne les met pas en tout ou éliminer les impuretés. Pour enlever les plus gros morceaux et des morceaux trop petits, le matériel obtient un ébranlement. Les roches terrestres sont mis sur une série d`écrans inclinés qui vibrent mécaniquement pour secouer les particules plus petites et laissez les plus grands sur les écrans. D`autres mélangeurs enlever tout excès de fer de la poudre sèche.

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La méthode la plus largement acceptée pour la création de carreaux de porcelaine à partir du matériau écrasé est en appui. Les presses de la machine et les formes du carreau dans des moules flexibles ou matrice rigide. Il y a presseurs uniaxiales qui créent la pression d`un presseurs de direction ou isostaic qui maintiennent la pression égale sur tous les côtés.

Bisque tir se produit d`abord si la porcelaine est de recevoir un émail. Il tire la porcelaine à basse température et vaporise les contaminants. Elle réduit également tout retrait ultérieur. L`étape suivante implique l`application d`un vernis, qui est normalement une combinaison de silice, l`alumine et l`oxyde de calcium. Pour un vernis mat, la silice est réduite et l`alumine a augmenté. Si la porcelaine est non vernie, le fabricant omet ces étapes.

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La porcelaine se déplace ensuite à travers un four long tunnel. Il y a des zones de température tout au long de sorte que la première préchauffe le carreau de céramique, puis se déplace vers la principale zone de tir où il brûle les impuretés et la liaison des matériaux. La dernière zone du four est la zone où la tuile se refroidit avant qu`il ne soit emballé.