Types de machines Lathe

Le type de tour la plus simple est le tour à bois. Comme son nom l`indique, il est conçu pour transformer le bois. Tours à bois sont de petites machines composées d`un lit, tête, et la poupée mobile reste outil. Il n`y a pas de moyens de précision que l`on trouve sur une machine-travail des métaux, étant donné que les outils de coupe sont déplacés à la main et non par la puissance de la machine. une grande compétence nécessaire pour contrôler l`outil de coupe pour tourner avec précision les courbes lisses et des contours complexes sur la pièce de travail.

La broche est habituellement entraînée par une courroie reliée à un moteur, et les changements de vitesse sont réalisés en déplaçant manuellement la courroie de l`une de plusieurs poulies montées à l`arrière de la broche.

Outils de tournage sont établis à la main contre le travail, avec le soutien du reste de l`outil. Le reste de l`outil est réglable et est serré sur le lit à une position commode pour l`opération à portée de main.

tours moteur sont les chevaux de trait à métaux classiques de l`atelier d`usinage de production. Ils existent en plusieurs tailles et sont adaptables à travailler pratiquement tous les matériaux. Ces machines ont un lit longitudinal auquel est monté un poupée et poupée mobile.

Comme dans le tour à bois, la poupée contient la broche. Cependant, l`entraînement de la broche est plus complexe, y compris la capacité à vitesse variable ou transmission sélectionnable pour fournir une gamme beaucoup plus large de vitesses.

Un chariot se déplace d`avant en arrière sur les moyens de lit pour le tournage longitudinal. Un chariot transversal et le repos de composé sont montés sur la partie supérieure du chariot pour fournir une capacité de coupe transversale et angulaire.

Les outils de coupe de tournage sont déplacés contre le travail manuellement à l`aide des roues à main ou automatiquement sous la force d`une vis sans fin qui est entraînée par des engrenages de la poupée fixe.

Vidéo: Ess Kay Lathe Company

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Le tour de la pièce d`outil est une petite à tour de moteur de taille moyenne conçu spécialement pour le travail de haute précision. Ces machines sont utiles dans outilleur magasins, où des pièces sur mesure et des appareils de précision sont produits, souvent à l`appui des opérations d`usinage de production.

tours de chambres d`outils sont fabriqués avec une attention particulière à la précision broche, le bon fonctionnement et un alignement précis du chariot et du chariot transversal. Un tour de la pièce d`outil est capable d`une meilleure précision et de précision que d`un tour de moteur standard.

tours de tourelle sont utilisés dans les magasins de machines de production où sont nécessaires plusieurs opérations séquentielles unique pièce. Il est coûteux et prend du temps pour retirer une pièce à usiner d`une machine et la maintenir dans un autre. Retrait et reholding une pièce présente aussi des erreurs dans l`alignement de travail et la précision d`usinage.

Le tour de la tourelle comporte une tourelle rotative montée sur le chariot de telle sorte que, dès que l`opération avec un seul outil est terminé, la tourelle est indexée pour amener un autre outil en position de travail. La pièce est ensuite à nouveau sans avoir usiné pour le retirer du mandrin ou pince. Huit (ou plus) différentes opérations peuvent être effectuées sur une pièce à usiner en utilisant ce type de machine.

Computer tours à commande numérique ont largement supplanté les tours du moteur dans des environnements d`usinage de production. Tour CNC offrent les avantages d`entraînements d`axe une plus grande puissance, une commande de rétroaction pour surveiller et maintenir le positionnement de l`outil et la reproductibilité à grande vitesse des mouvements de machine complexes. Une fois qu`un programme est vérifié, une opération peut être mis en place à nouveau rapidement, sans la nécessité d`ajustements manuels fastidieux.

Vidéo: Lathe AI Hembrug, type DR.1.S. for sale

Tours CNC excellent à couper les contours courbes sans besoin d`outils spécialement en forme. Cela se fait par une variation programmée de la vitesse de deux axes de mouvement et la broche simultanément --- une opération qui est impossible avec un tour du moteur.