Méthodes de raffinage d`étain

Les raffineurs chauffent l`étain impur dans les bouilloires et la pompe d`air comprimé dans le récipient à partir du fond. Comme l`air bouillonne, il oxyde les impuretés qui flottent à la surface et peut être écrémée. Dans l`ébullition et les autres méthodes d`étain de raffinage - à l`exception du procédé électrolytique - le laitier ou les impuretés, est traitée à nouveau pour récupérer une boîte que le premier processus n`a pas obtenu.

Les raffineurs chauffent l`étain impur jusqu`à ce que la température se situe juste au-dessus du point de fusion d`étain (450 degrés Fahrenheit) sur une sole inclinée. L`étain fond et coule vers le bas du foyer en pente. Les impuretés sont laissées et peuvent être enlevés.

étain fondu est chauffé dans des récipients fermés en graphite dense à des températures de 2012 à 2372 degrés Fahrenheit. Lorsque l`étain est chaud, l`air dans le récipient est pompé pour produire un vide. Les impuretés de l`étain ont différents points d`ébullition. Le vide est manipulé pour faire bouillir les impuretés, laissant étain raffiné.

L`étain impur est coulé dans les longs blocs qui sont mis dans un électrolyte acide. Il y a des feuilles minces d`étain de haute pureté immergées dans l`acide. Les raffineurs appliquent un courant électrique à la fois à l`étain pur et impur. L`acide dissout l`étain dans le lingot impur. L`étain dissous est aspiré à travers l`acide par le courant électrique et se fixe à l`étain pur. Il faut environ une semaine pour terminer ce processus.

Tin raffiné par les trois premiers procédés, ébullition, liquation et distillation sous vide, sont purs 99,85 pour cent. affinage électrolytique de l`étain produit qui est à 99,999 pour cent pur. L`étain résultant est coulé dans les porcs, ou lingots, et vendu.