Comment fonctionne Tourné dynamiteurs?

<p>Le grenaillage est une réponse respectueuse de l`environnement et rentable de préparer ou de renouveler une grande partie de surfaces en béton. Si vous désirez un processus qui permet de réduire le temps de séchage et offre une surface presque instantanément prêt pour l`application de revêtements ou revêtements, grenaillage est une solution à ne pas négliger.

Qu`est-ce Grenaillage?

  • grenaillage est une technique utilisée dans le but de finition de surface. Heureusement, il est une alternative sans poussière et permet aussi d`économiser du temps et du travail. Avec grenaillage il y a aucun des tracas associés à d`autres méthodes utilisées pour la préparation de surface et vous n`avez pas à vous soucier des procédures coûteuses d`élimination. En fait, le grenaillage est en passe de devenir la méthode préférée parmi les fabricants de revêtement, car il produit de grandes caractéristiques de liaison qui permettent de réduire les cas de défaillance du revêtement et augmente la vie du sol. Le grenaillage est également utilisé pour éliminer le tartre, les bavures, les graffitis et la rouille d`une surface quelconque.

Comment ça marche?

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    Le principe de base de mensonges de grenaillage à propulser un flux contrôlé de matériau pour grenaille abrasive rapidement vers la surface visée. Au cœur du système de grenaillage se trouve une roue de souffle. Lorsque la roue tourne à grande vitesse, l`abrasif métallique (également connu sous le support) est canalisé vers son centre, d`où il est accéléré et projeté dans la direction de la surface en cours de préparation. Les contaminants ainsi que la reprise des médias dans un système de séparation qui contient un collecteur de poussière. La fonction du collecteur de poussière est d`éliminer la poussière, les contaminants et les médias qui ont été pulvérisées. Les médias restants peuvent être recyclés en le retournant à la trémie de stockage pour une utilisation ultérieure.

Différentes méthodes de GRENAILLAGE

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    Le sable est le plus couramment utilisé pour abrasif grenaillage, et donc le processus est généralement appelé sableuse. Les autres abrasifs utilisés pour le grenaillage sont grenat, fer réfrigérés, des perles de verre et olivine. Les deux premiers sont extrêmement grossiers et abrasifs, et ils ne doivent pas être utilisés sur des surfaces molles. Toutefois, les billes de verre olivine et sont généralement utilisés comme agents de polissage et ils peuvent être utilisés sur des surfaces délicates comme les métaux, le plastique, le caoutchouc et le verre.

Avantages de GRENAILLAGE

  • Il y a plusieurs avantages à choisir grenaillage par rapport aux autres techniques conventionnelles utilisées pour préparer les surfaces. Pour un, vous pouvez éviter d`utiliser des produits chimiques qui ne sont pas respectueux de l`environnement. De plus, vous pouvez choisir parmi une large gamme d`abrasifs et vous pouvez utiliser ce processus à l`intérieur comme à l`extérieur. Avec ce procédé, la surface est sèche presque immédiatement et il n`y a pas de pollution de la poussière qui l`accompagne.

Considérations de sécurité

  • Vidéo: Chapter 02 - Triplanetary by E. E. Smith - The Fall of Atlantis

    Les travailleurs qui effectuent le processus de grenaillage sont exposés à certains risques et une protection adéquate est nécessaire pour les garder en sécurité. L`un des risques les plus graves est la poussière dans l`air qui peut envahir le système respiratoire et causer des dommages. la poussière de métal peut aussi être très dangereux car les métaux comme le plomb, le cadmium et le manganèse peuvent être toxiques en cas d`inhalation.

    Pour cette raison, les règlements exigent que les médias soient manipulés par du personnel qualifié, portant des vêtements de protection et des masques en présence du suivi médical. En outre, une protection auditive pour tous les travailleurs est un must et les opérateurs doivent également porter des gants en cuir, leggings et tabliers quand au travail.

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