Qu`est-ce que Pierre cabbing?

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cabbed pierres peuvent être de toute forme ou taille, tant qu`ils sont en forme de dôme sur une face plane ou convexe et de l`autre. L`épaule sur des pierres permet de fixer les versions cabine courte facile dans une lunette. La lunette est la bande métallique qui tient la pierre à la pièce de bijoux. Les grandes pierres sont idéales pour les pendentifs, tandis que les plus petits peuvent être mis en boucles d`oreilles ou breloques.

La première étape à une belle cabochons est de choisir la dalle de pierre. Le tailleur de pierre utilise un marqueur pour marquer un modèle sur la pierre, le choix de la solution la plus attrayante de modèle pour la pièce finie. La forme marquée est ensuite découpée à l`aide d`une scie et un lubrifiant garniture de refroidissement pour maintenir la lame de scie de devenir trop chaud. Plus de coupes précises peuvent être effectuées à l`aide d`une petite scie à ruban.

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Ensuite, le tailleur de pierre utilise un hachoir pour obtenir les grandes lignes de base cabochons. Cela supprime tout excès de pierre manquée par la scie de garniture, et arrondit les bords de la pierre. La pierre est déplacé d`avant en arrière contre la tête de meulage sur la machine jusqu`à ce que la forme désirée soit atteinte. Au cours de cette étape, la forme de la pierre est finalisée.

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Le bâton est un bâton dop qui est trempé dans de la cire chaude et fixée à l`arrière du cabochon. Cela permet au marbrier de garder le contrôle de la pierre sans perdre la peau ou des ongles à la roue de polissage. Une fois fixé à la pierre, la pierre et le bâton sont chauffées pour lier la cire à la surface de la pierre. Quand il est temps d`enlever le bâton après mise en forme et le polissage, le tout est mis dans un congélateur pendant un court laps de temps pour faire la cire fragile et briser le lien.

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La forme finale de la cabine est produit en utilisant un tour de diamant de grains différentes, comme du papier de verre, fixée à une machine de lapidaire. Le nombre des grains dépend du stade de la cabine ainsi que la dureté de la roche. Le tourne tour, et au-dessus de la roche est balayée dans un mouvement de long « J », tournant autour d`un quart de tour à chaque passage. Le stonecutter répète ce, en changeant la granulométrie de recouvrement, si nécessaire, jusqu`à ce que le dôme lisse.

La pierre est lavé exempt de tout grain et de la poussière et un feutre de polissage est placé sur le tour de maître. La pierre est polie soit avec touches de composé de diamant ou de lignes d`une suspension d`oxyde de cérium mis sur le tampon de feutre. Comme le pad tourne sur les genoux, le vernis est incorporé sur la surface de la cabine jusqu`à ce que le tailleur de pierre est satisfait de son éclat.